感謝我們生活的這個時代，感謝祖國。我們正在享受祖國強大帶來的紅利。同時中國的衣食住行發(fā)生著以前不敢想，以后想不到的巨大變化。 在這樣快速發(fā)展變革的環(huán)境下，我們毫不懷疑中國服裝業(yè)的變革繼續(xù)加速。有啥給你啥穿啥的洗腦式導(dǎo)購銷售模式，變成了你要啥我來滿足的咨詢式銷售。撞衫，循規(guī)蹈矩，雷同的用語潛移默化地刺激新生消費者在服裝穿著上要求體現(xiàn)個性?！百Y源導(dǎo)向”向“需求導(dǎo)向”變化的趨勢越來越明顯。 建立智能消費體驗技術(shù) 建立快速反應(yīng)的柔性制造模式 建立相應(yīng)的高效智能運營模式 成為服裝行業(yè)新的3大標桿。 每一個目標都很大，實現(xiàn)條件交錯摻雜。我們現(xiàn)在就建立快速反應(yīng)的柔性制造模式進行說明。 在這種轉(zhuǎn)型升級的對應(yīng)中，企業(yè)需要的完成太多的功課。好比走在十字路口，方向決定一切。當前使用數(shù)字化推動服裝企業(yè)實現(xiàn)科技創(chuàng)新、數(shù)據(jù)積累、生產(chǎn)優(yōu)化，服務(wù)再造。 后端生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)也是通過的信息與實物的綁定進行生產(chǎn)驅(qū)動。 匯智瑞達經(jīng)過3年的巨大投入和努力中，研發(fā)和探索出建立快速反應(yīng)的柔性制造模式的方法。 智能制造企業(yè)級解決方案改造階段性 我們的智能制造解決方案有著階段鮮明，分工清楚的特點。分了3個階段，精益工程師，行業(yè)工程師，信息化工程師分別成為3個階段的主角。為了提高效率縮短項目周期，各個階段在實施的時間上有迭代。整個項目做個比喻，第一階段幫助企業(yè)搭建一個運營生產(chǎn)的架子，第二階段在架子的每一層放什么東西并定義拿放的規(guī)則，第三階段就是通過信息化對拿放的規(guī)則進行固化并提高效率。 第一階段 梳理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài)和生產(chǎn)狀態(tài)，就像行醫(yī)診脈做健康檢查。 通過實施價值流分析（如采購流程、生產(chǎn)計劃流程、倉儲流程），我們幫助企業(yè)了解的自身的運營特色和在行業(yè)中所處的水平。 通過實施PQ分析（根據(jù)產(chǎn)品銷量需求進行規(guī)劃產(chǎn)線和產(chǎn)能），我們幫助企業(yè)挖掘和規(guī)劃生產(chǎn)能力。 通過實施PR分析（不同產(chǎn)品混線生產(chǎn)的工藝流程分析與設(shè)計），我們幫助企業(yè)完成快速換產(chǎn)和共線生產(chǎn)不同品種的生產(chǎn)方式。 通過實施生產(chǎn)線平衡（工序標準時間的平衡），我們?yōu)槠髽I(yè)進行單件流作業(yè)打下基礎(chǔ)，讓企業(yè)更多是借助生產(chǎn)團隊的能力而不是單個員工能力來完成服裝的生產(chǎn)。 好了，上面各種分析方案統(tǒng)計分析確認完畢后。 我們就要坐下來精心的給企業(yè)一份會診報告與健康發(fā)展計劃。請記住不是企業(yè)現(xiàn)在存在了問題，而是在新的消費與市場模式下，你的企業(yè)內(nèi)不能很快適應(yīng)去生產(chǎn)。當然在企業(yè)升級改造過程中我們也會把企業(yè)存在的問題與課題一起解決。就像刨婦產(chǎn)手數(shù)，大夫在幫助嬰兒的同時也會把孕婦子宮內(nèi)的肌瘤一起去掉。 在新的健康發(fā)展計劃里主要有2個內(nèi)容 一個是精益生產(chǎn)線布局設(shè)計與智能硬件集成。打鐵還需自身硬，服裝制造型企業(yè)沒有一個匹配精益化信息化的先進布局的生產(chǎn)線是不可想象的。 新模式的生產(chǎn)線投入運營時，需要我們輔助員工到骨干完全駕馭和管理生產(chǎn)線，需要我們做幫助企業(yè)做新精益生產(chǎn)運營模式運營。 這樣作業(yè)內(nèi)容就規(guī)劃如下了：精益業(yè)務(wù)與精益生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計與實施 1.價值流分析（如采購流程、生產(chǎn)計劃流程、倉儲流程） 2.PQ分析（根據(jù)產(chǎn)品銷量需求進行規(guī)劃產(chǎn)線和產(chǎn)能） 3.PR分析（不同產(chǎn)品混線生產(chǎn)的工藝流程分析與設(shè)計） 4.生產(chǎn)線平衡（工序標準時間的平衡） 5.精益生產(chǎn)線布局設(shè)計與智能硬件集成 6.新精益生產(chǎn)運營模式運營 第二階段 什么樣的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)之間什么樣的關(guān)系，如何運用這些數(shù)據(jù)成為企業(yè)在新的業(yè)務(wù)模式下運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵要素。 我們在企業(yè)經(jīng)營和生產(chǎn)中看到的千千萬萬個數(shù)據(jù)中，找到了一個鑰匙，是一組數(shù)據(jù)。這組數(shù)據(jù)具備驅(qū)動企業(yè)各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的能力，具備驗證各個業(yè)務(wù)節(jié)點數(shù)據(jù)價值的能力 就是訂單數(shù)據(jù)，它是催化劑，是備庫式生產(chǎn)或者叫在庫式生產(chǎn)向訂單式生產(chǎn)轉(zhuǎn)變的催化劑 通過訂單數(shù)據(jù)的鑰匙，我們幫助企業(yè)先進行業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與系統(tǒng)化（明確各業(yè)務(wù)節(jié)點間的數(shù)據(jù)關(guān)系和驅(qū)動邏輯），保證訂單數(shù)據(jù)在與各個業(yè)務(wù)節(jié)點中如何關(guān)聯(lián)其他數(shù)據(jù)，關(guān)聯(lián)的方式方法即邏輯是什么。 明確了關(guān)系與關(guān)聯(lián)的方式后，每個訂單數(shù)據(jù)相關(guān)的款式，物料，工藝，設(shè)計元素等一系列編碼被匯總，這種運作方式需要企業(yè)具備構(gòu)建全生命周期的編碼系統(tǒng)(成品編碼、款式編碼、設(shè)計元素編碼、物料編碼的規(guī)則）的能力。 生命周期的編碼系統(tǒng)的下，訂單對應(yīng)的服裝結(jié)構(gòu)清單，物料清單，工藝清單等數(shù)據(jù)組成一個又一個數(shù)據(jù)模型。這樣減少訂單數(shù)據(jù)在各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中配比數(shù)據(jù)模型，減少數(shù)據(jù)制作與匯總的等待時間和反應(yīng)時間。這就是全生命周期的BOM體系設(shè)計（為系統(tǒng)中產(chǎn)品從訂單到交付用到的全基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)打通）。 所有的數(shù)據(jù)模型已經(jīng)明確，在實際操作中以什么樣的形式向使用者進行展現(xiàn)？站在各個業(yè)務(wù)部門的角度，對工作內(nèi)容都有自己的理解。就是位置決定了思維。這樣需要一個企業(yè)全體有一個共識的標準。對訂單、產(chǎn)品、工藝、生產(chǎn)、物料按數(shù)據(jù)設(shè)計要求進行標準化)，確保真實性、唯一性、完整性、格式一致性，為信息化系統(tǒng)上線做基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準備 以上的工作之外，還需要把智能制造的相關(guān)數(shù)據(jù)上延展到企業(yè)在設(shè)備上，既有的系統(tǒng)上。所以進行數(shù)據(jù)交互的周邊系統(tǒng)定義接口也是關(guān)鍵項目內(nèi)容。 總結(jié)一下，本階段作業(yè)概要全業(yè)務(wù)流程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)體系重新構(gòu)筑與數(shù)據(jù)準備 1.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與系統(tǒng)化（明確各業(yè)務(wù)節(jié)點間的數(shù)據(jù)關(guān)系和驅(qū)動邏輯） 2.構(gòu)建全生命周期的編碼系統(tǒng)(成品編碼、款式編碼、設(shè)計元素編碼、物料編碼的規(guī)則） 3.全生命周期的BOM體系設(shè)計（為系統(tǒng)中產(chǎn)品從訂單到交付用到的全基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)打通） 4. 對訂單、產(chǎn)品、工藝、生產(chǎn)、物料按數(shù)據(jù)設(shè)計要求進行標準化)，確保真實性、唯一性、完整性、格式一致性，為信息化系統(tǒng)上線做基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準備 5. 進行數(shù)據(jù)交互的周邊系統(tǒng)定義接口 第三階段 通過前面的作業(yè)成果，需要進行通過信息化建設(shè)強化數(shù)字化。系統(tǒng)配置、二次開發(fā)、上線運行。 我們對信息化在企業(yè)里的作用也進行了清楚的定義。企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)運作的工具，充分發(fā)揮計算機的復(fù)制能力，存儲能力，篩選查詢能力，數(shù)據(jù)與圖形的展示能力。 我們開發(fā)的系統(tǒng)在企業(yè)智能制造里體現(xiàn)了3特征。精益標準化，產(chǎn)線柔性化，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化。在實施中，信息化系統(tǒng)涵蓋了訂單處理，技術(shù)研發(fā)，倉儲物流，生產(chǎn)管理，產(chǎn)線生產(chǎn)等主要技術(shù)環(huán)節(jié)。 可以按照架構(gòu)好的業(yè)務(wù)架構(gòu)與數(shù)據(jù)模型進行快速的信息化開發(fā)。以產(chǎn)品特性為基礎(chǔ)，進行二次開發(fā)。 最終的現(xiàn)場的信息化系統(tǒng)驗證，試行運轉(zhuǎn)，最終保證企業(yè)用信息化來輔助升級的業(yè)務(wù)，智能柔性的產(chǎn)線。 主要工作內(nèi)容劃分如下： 1.根據(jù)已固化的流程進行系統(tǒng)的功能列表設(shè)計，實現(xiàn)從接單、研發(fā)、計劃下達、生產(chǎn)、倉儲、采購等基礎(chǔ)管理的軟件運用 2.系統(tǒng)功能點的概要設(shè)計到開發(fā)的轉(zhuǎn)化 3.針對功能概要對系統(tǒng)產(chǎn)品的做二次開發(fā) 4.系統(tǒng)內(nèi)部單體和集成測試 5.上線培訓(xùn)并安裝、用戶測試驗收 6.項目驗收、結(jié)案和系統(tǒng)運維 服裝智能制造一體化的關(guān)鍵要點 一、服裝定制場景虛擬化+零售終端智能消費體驗 服裝3D設(shè)備集成應(yīng)用獲取顧客原始體型數(shù)據(jù)后匹配客戶的穿衣習(xí)慣提供服裝款式。 可以通過掃描可視化及模擬技術(shù)的來幫助顧客和企業(yè)進行精準定位。 二、定制流程模塊化 １.按照設(shè)計理念與款式進行量體方法標準化 ２.建立人體規(guī)格數(shù)據(jù)庫幫助企業(yè)按照區(qū)域特征進行服裝號型定義。（地區(qū)不同，特征不同，重慶人胳膊短壯，杭州女孩多細腰等） ３.按照企業(yè)的供應(yīng)鏈能力與工藝能力進行服裝產(chǎn)品的可定制標準化元素的設(shè)計。（有面料控制能力的標準化元素就是更換面料，具有紡印設(shè)備的標準化元素就是跟還印花內(nèi)容。） 三、時尚設(shè)計（樣衣設(shè)計） 縮短時尚樣衣設(shè)計周期與轉(zhuǎn)化生產(chǎn)周期，需要通過各種獲取的信息支撐設(shè)計師進行設(shè)計?？梢越梃b的指標是設(shè)計的款式轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的成功率。信息上比如，本年度面料廠商的主推面料，今年夏季的天氣特征，流行的元素特征（形狀，內(nèi)容），南半球夏季流行的款式，大型時裝秀的圖片，自身工廠的技術(shù)特長，時尚產(chǎn)品生產(chǎn)履歷?？偠灾?，樣衣設(shè)計在有效的大數(shù)據(jù)的支撐之下，轉(zhuǎn)化效率自然提高 四、產(chǎn)品智能研發(fā) 1.通過人工進行設(shè)計元素的模塊設(shè)計，通過草圖轉(zhuǎn)化成服裝CAD后，再與其他CAD基礎(chǔ)版型進行結(jié)構(gòu)匹配。 2. 在產(chǎn)品的基礎(chǔ)版型上，針對訂單信息進行設(shè)計元素CAD文件聚合。 3. 按照量體信息通過CAD軟件自動生成版型。 4.通過智能研發(fā)軟件，訂單相關(guān)的物料BOM，工藝BOM等信息在生產(chǎn)各個業(yè)務(wù)部門進行快速配置。 5.按照生產(chǎn)計劃的安排提供需要的物料信息。 6.制作工藝的快速維護設(shè)計實時傳送到各個需要的工位 五、智能生產(chǎn)計劃 根據(jù)生產(chǎn)線狀況與物料齊套的信息，在保證訂單交期的前提下。制定大的生產(chǎn)計劃與相應(yīng)的二級生產(chǎn)計劃。二級生產(chǎn)計劃主要是在有瓶頸的生產(chǎn)環(huán)節(jié)計劃和各個環(huán)節(jié)之間的物流計劃。 宗旨就是，不斷優(yōu)化生產(chǎn)計劃，用聚合批量的生產(chǎn)方式減少生產(chǎn)成本的付出。關(guān)鍵點有3個。 1） 等待。 2） 節(jié)拍。 3） 業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的共性提取。 六、互聯(lián)網(wǎng)+智能制造一體化 智慧工廠的主要特征是數(shù)據(jù)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的高效貫通。通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，前端的需求與后端的生產(chǎn)緊密連接。通過網(wǎng)絡(luò)進行跨區(qū)域的協(xié)同制造，能夠完成更復(fù)雜更高效的生產(chǎn)要求。 在服裝行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及使得企業(yè)與個體客戶間的即時交流成為現(xiàn)實，促使服裝制造企業(yè)實現(xiàn)從需求端到研發(fā)端、服務(wù)端的拉動式生產(chǎn)，以及從“生產(chǎn)型”向“服務(wù)型”模式轉(zhuǎn)變。因此，激烈的競爭的服裝市場格局之下，企業(yè)領(lǐng)先于競爭對手完成數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化與智能化的轉(zhuǎn)型升級，快速實現(xiàn)大規(guī)模定制化生產(chǎn)來滿足個性化需求并提供智能服務(wù)，在市場上才會立于不敗之地。 七、產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同創(chuàng)新 在過3-5年，不會再是服裝企業(yè)之間的競爭，服裝企業(yè)可以同過生產(chǎn)與經(jīng)營的升級跨品類的各種服裝，最終會演化成產(chǎn)業(yè)鏈的競爭。服裝行業(yè)內(nèi)，價值鏈正逐步從單一的生產(chǎn)內(nèi)部價值鏈向協(xié)同價值鏈和網(wǎng)絡(luò)價值鏈發(fā)展。 企業(yè)價值鏈的競爭優(yōu)勢取決于整個價值鏈的成員之間的協(xié)同創(chuàng)新能力和資源整合能力。 在我們調(diào)研的企業(yè)里，但憑借企業(yè)自我創(chuàng)新機制已經(jīng)很難適應(yīng)服裝行業(yè)流行周期縮短，消費者需求個性化逐步加強的產(chǎn)業(yè)趨勢。 越來越多的企業(yè)希望我們協(xié)助企業(yè)，將內(nèi)部生產(chǎn)價值鏈同企業(yè)現(xiàn)有的原材料供應(yīng)商、第三方設(shè)計平臺、線上線下零售商、協(xié)會信息中介組織等外部組織進行有效整合和相互協(xié)同，打造出有特色的企業(yè)上下游關(guān)聯(lián)服裝產(chǎn)業(yè)的協(xié)同價值鏈。 這種價值產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢我們經(jīng)過梳理認為有如下優(yōu)勢： 1） 產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)顯著。（上下游企業(yè)在經(jīng)過知識共享、轉(zhuǎn)移、傳播后，很容易形成服裝行業(yè)的創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)集群的擴散效應(yīng)和集聚效應(yīng)。） 2） 協(xié)同價值鏈的競爭優(yōu)勢具有不可復(fù)制性（大幅降低協(xié)同價值鏈內(nèi)部交易成本，提升產(chǎn)業(yè)鏈市場化效率。產(chǎn)業(yè)的協(xié)同價值鏈使內(nèi)部不同的個體優(yōu)勢進行累積和集聚，形成了其他對手更難逾越的競爭門檻。） 3） 有利于形成良性的團隊學(xué)習(xí)機制。（服裝產(chǎn)業(yè)價值鏈逐步從實體產(chǎn)品的生產(chǎn)進入創(chuàng)意產(chǎn)品的生產(chǎn)階段，服裝不僅是遮風(fēng)避寒和舒適貼身的功能性產(chǎn)品，更是體現(xiàn)消費者時尚品味、審美情趣的文化產(chǎn)品，因此，文化價值和美學(xué)內(nèi)涵也成為服裝的主要產(chǎn)品構(gòu)成要素。這種體系需要整個價值鏈的各個個體不斷學(xué)習(xí)，共同進化） 綜上所述，就是這三年的項目經(jīng)驗供大家參考。在今后的項目中，這些經(jīng)驗也不斷指導(dǎo)我們在服裝行業(yè)內(nèi)，進行智能制造的項目推進，我們在項目中獲得的實戰(zhàn)經(jīng)驗也將不斷驗證我們的觀點，方法與方式，并再次總結(jié)提煉。但是有一個觀點在項目中是千古不變的：一切以客戶需求為導(dǎo)向，一切以現(xiàn)場作業(yè)為根本。 信息來源：天津愛波瑞科技發(fā)展有限公司
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