新型冠狀病毒感染的肺炎疫情仍在持續(xù)，近日，各地陸續(xù)復(fù)工，但是，到崗員工卻只有少數(shù)，有的缺乏防疫物資不能復(fù)工。疫情之下，我國制造業(yè)正面臨著一場大考——復(fù)工人數(shù)不足、物流受限、原材料供應(yīng)難等問題接踵而至。 在目前疫情防控的關(guān)鍵時(shí)期，最揪心難過的恐怕就是中小企業(yè)的企業(yè)家和老板了，遲遲無法開工復(fù)工，不斷累積企業(yè)的成本，并且不斷消耗企業(yè)的現(xiàn)金流，導(dǎo)致一些積蓄薄弱的中小企業(yè)面臨困難。 在如此困難的情況下，那些勞動(dòng)密集型的公司企業(yè)家和老板將發(fā)揮舉足輕重的作用，如何帶領(lǐng)企業(yè)度過困難時(shí)期，重新帶領(lǐng)企業(yè)步入正軌呢？ 如何應(yīng)對(duì)？讓機(jī)器代人，讓智能工廠代替?zhèn)鹘y(tǒng)工廠，時(shí)不待我，理當(dāng)刻不容緩。智能工廠究竟能為工業(yè)生產(chǎn)帶來哪些戰(zhàn)略性的優(yōu)勢(shì)？ 節(jié)約人工降低成本 隨著企業(yè)用工荒問題的出現(xiàn)，企業(yè)面對(duì)高額人力成本的方法就是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，因此，越來越多的生產(chǎn)企業(yè)開始導(dǎo)入無人搬運(yùn)小車。對(duì)于企業(yè)而言，最誘人的優(yōu)勢(shì)就是無人搬運(yùn)可以節(jié)約成本。無人搬運(yùn)小車可以24小時(shí)不停歇工作，在某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)上可以替代100個(gè)勞動(dòng)力，而且只需要1-2個(gè)人看管。這不僅大大降低了人工成本，工作效率遠(yuǎn)比人工要高。 解決生產(chǎn)效率低下 面對(duì)日益復(fù)雜的競爭環(huán)境，高效保質(zhì)的產(chǎn)品輸出是企業(yè)更快占領(lǐng)市場的基本保障。但是目前招工難、人類成本高效率低、錯(cuò)誤率高等問題一直束縛著大部分企業(yè)的發(fā)展。 解決了柔韌性問題 柔性差意味著更多的人力投入，如過去的磁導(dǎo)航、色帶導(dǎo)航等，一旦路徑變動(dòng)就需要重新鋪設(shè)磁條、粘貼色帶等，不僅耗時(shí)耗力，并且伴隨著后期一系列的維護(hù)工作及費(fèi)用，費(fèi)力不討好。 解決了成本預(yù)算問題 制造業(yè)的生產(chǎn)成本由三部分構(gòu)成：直接材料、直接人工、制造費(fèi)用，降低成本同樣要從這三個(gè)方面入手。 解決了精度要求問題 電子、光纖等對(duì)精度要求近乎苛刻的行業(yè)，單單依靠人力，無法完成上下料的精準(zhǔn)對(duì)接。 解決了傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)落后的問題 智能化工廠成為企業(yè)轉(zhuǎn)型不能錯(cuò)過的課題，而如何在轉(zhuǎn)型的當(dāng)口接起挑戰(zhàn)，一部分企業(yè)仍處于觀望狀態(tài)，但是殊不知，AGV小車的大軍已經(jīng)打入了國內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)的大門。
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