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    智能制造

    中國(guó)如何走向智能制造

    時(shí)間:2019-10-08  發(fā)布者:sdszbzz 

    中美貿(mào)易摩擦不斷,牽一發(fā)而動(dòng)全身,縱觀全球經(jīng)濟(jì),目前處于增長(zhǎng)乏力的階段。隨著全球產(chǎn)業(yè)鏈的進(jìn)一步分工,原先“全球一半中國(guó)造”的優(yōu)勢(shì),隨著近些年人力成本、土地成本上升等因素的影響,我國(guó)的制造業(yè)紅利逐漸消失,傳統(tǒng)制造業(yè)由中國(guó)大陸陸續(xù)轉(zhuǎn)移至東南亞國(guó)家。

    在目前緊張的形勢(shì)下,制造業(yè)作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)中舉足輕重的基礎(chǔ)性角色,中國(guó)制造如何抓住機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)在這一重要的關(guān)鍵時(shí)刻轉(zhuǎn)型升級(jí),進(jìn)行變革?智能制造是中國(guó)制造的唯一出路。

    第四次工業(yè)革命正在悄然進(jìn)行,人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)的加持,正改變著制造業(yè)的態(tài)勢(shì),出現(xiàn)了智能工廠、智能車間等,尤其是5G的出現(xiàn),加速了萬物互聯(lián)的可能,新一代的智能制造使得產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到重塑。

    智能制造的本質(zhì)是工業(yè)與信息的高度融合,在現(xiàn)有制造業(yè)的基礎(chǔ)上結(jié)合互聯(lián)網(wǎng),從而形成的工業(yè)互聯(lián)、人機(jī)交互。作為一個(gè)制造企業(yè),如何順應(yīng)時(shí)代浪潮,點(diǎn)亮“智能制造”這盞燈?據(jù)悉,中國(guó)電子制造業(yè)的破局者——捷配PCB(以下簡(jiǎn)稱捷配),其智能制造已走在了行業(yè)前列。

    一、生產(chǎn)智能化

    捷配自主開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng),將生產(chǎn)環(huán)節(jié)全鏈路協(xié)同,所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)聯(lián)網(wǎng)處理,結(jié)合不同客戶的需求,自動(dòng)生成生產(chǎn)計(jì)劃,并將生產(chǎn)任務(wù)層層拆分,分配給對(duì)應(yīng)的模塊,并通過高度自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行落地生產(chǎn)。

    此外,每個(gè)車間配備了數(shù)字顯示屏,連接著云端,實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)進(jìn)度,并通過技術(shù)手段升級(jí)了審單和拼版環(huán)節(jié)。審單環(huán)節(jié),捷配采用云端機(jī)器智能主導(dǎo)+人工輔助審核的方式,相比傳統(tǒng)工廠的純?nèi)斯弳?,?0分鐘降低為30秒,效率提高近20倍。拼板環(huán)節(jié),由于各板的材料、厚度、工藝及交期時(shí)間不一致,傳統(tǒng)工廠的人工拼版模式效率極低。捷配利用大數(shù)據(jù)、AI、圖像識(shí)別技術(shù),通過強(qiáng)大的算法實(shí)現(xiàn)了智能拼版。

    一系列生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化,加快了訂單的執(zhí)行速度,效率得到提升,使捷配將出貨速度做到了極致,24小時(shí)即可出貨,秒殺傳統(tǒng)工廠的5天出貨速度。

    二、交易智能化

    捷配自主開發(fā)下單系統(tǒng),客戶可實(shí)現(xiàn)在線自主計(jì)價(jià)、下單,實(shí)現(xiàn)1秒鐘系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)價(jià)及預(yù)估交期,信息的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)送達(dá)到位。由于工藝、材料的差異,人工報(bào)價(jià)流程繁瑣且緩慢,1人1天報(bào)價(jià)20個(gè)已是很大的工作量,而捷配的在線化交易無疑解決了這一痛點(diǎn),為客戶節(jié)約了大把時(shí)間。

    三、服務(wù)智能化

    捷配實(shí)現(xiàn)了消費(fèi)端和生產(chǎn)端的信息互通,客戶可在后臺(tái)自主查看訂單即時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度,為客戶極大地節(jié)約了溝通成本。此外,捷配實(shí)現(xiàn)服務(wù)在線化,客戶的問題會(huì)在5分鐘內(nèi)得到響應(yīng)解決。

    四、決策智能化

    傳統(tǒng)工廠中,采購(gòu)物料時(shí)間、生產(chǎn)流程改進(jìn)等事項(xiàng)主要依靠人為意識(shí)執(zhí)行,而在捷配,物料需求計(jì)劃、日常的生產(chǎn)調(diào)整均由“數(shù)據(jù)”來決策,根據(jù)平臺(tái)積累沉淀下來的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)智能決策,真正做到了“玩轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),讓數(shù)據(jù)來管理”,避免了人為主觀決策中存在的不合理性。

    捷配的智慧工廠,堅(jiān)持以用戶體驗(yàn)為中心,通過互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能,將生產(chǎn)、交易、服務(wù)、決策等多個(gè)流程實(shí)現(xiàn)了高度協(xié)同,提高了自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力,大大地提升了生產(chǎn)效率,提升了客戶滿意度。

    這一智能制造體系,將成為捷配發(fā)展的強(qiáng)勁動(dòng)力,數(shù)據(jù)賦能讓生產(chǎn)到交易的各個(gè)環(huán)節(jié)更加智能化。捷配作為中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)縮影,其背后凝聚的力量,或?qū)⒔o整個(gè)行業(yè)帶來更大的影響。

    我國(guó)制造業(yè)正站在工業(yè)4.0的肩膀上,通過智能制造,助力我國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí),進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展的歷史新階段,朝著中國(guó)制造2025的目標(biāo)邁進(jìn)。


    文章來源:中國(guó)電子網(wǎng)

    本網(wǎng)編輯 何洋/整理

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