前不久，由我協(xié)會副會長單位、山東博特精工股份有限公司牽頭承擔的04專項課題“滾動功能部件產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵工藝技術(shù)及裝備開發(fā)與應(yīng)用”在用戶現(xiàn)場黃山皖南機床有限公司順利通過了驗收。 課題完成了滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副產(chǎn)品滾動體循環(huán)系統(tǒng)磨損失效機理的研究；對產(chǎn)品進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計；研究開發(fā)了批量生產(chǎn)條件下產(chǎn)品高精度、高性能穩(wěn)定的加工工藝；購置和研發(fā)了關(guān)鍵加工設(shè)備、精度和性能檢測及試驗裝置，并開展了相關(guān)試驗驗證；開發(fā)了高速、重載滾珠絲杠副和滾動直線導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副（P1級）等產(chǎn)品，建立了批量化滾珠絲杠、滾珠螺母、滾動導(dǎo)軌、滑塊生產(chǎn)線，實現(xiàn)了在黃山皖南機床有限公司、北京工研精機股份有限公司、沈機集團沈陽一機床、濟南二機床集團有限公司、北京機電研究院等國內(nèi)骨干機床生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用驗證。產(chǎn)品可靠性和精度保持性良好，達到主機的應(yīng)用要求。
課題針對市場需求量大的中高檔滾動功能部件產(chǎn)品類型，掌握了設(shè)計和制造環(huán)節(jié)的關(guān)鍵工藝技術(shù)，突破了關(guān)鍵零件加工瓶頸，提高了滾動功能部件產(chǎn)業(yè)化制造能力，實現(xiàn)了高速、重載、精密滾珠絲杠副及滾動直線導(dǎo)軌副的批量穩(wěn)定生產(chǎn)，為國內(nèi)主機廠滾動功能部件的國產(chǎn)化配套提供了支持，將對提高我國數(shù)控機床整體制造水平起到很好的推動作用。 （本網(wǎng)通訊員 撰稿/攝影） |
